Lavorazioni

Grazie al personale altamente qualificato ed alle attrezzature idonee, siamo in grado di realizzare il prodotto finito nella qualità ed in base alla puntualità richiesta, rispondendo appieno alle esigenze del cliente. La progettazione delle strutture, quali capannoni industriali ed agricoli, prefabbricati metallici, coperture per tetti, ponti, passerelle, scale etc., può essere sostanzialmente suddivisa in tre fasi:

Architettonica – La richiesta del cliente viene esaminata e sviluppata nei singoli dettagli, al fine di ottenere strutture in acciaio funzionali ed anche gradevoli dal punto di vista estetico.

Strutturale – In questa fase, l’ufficio tecnico, avvalendosi di tecnici di elevata professionalità, provvede a redigere i calcoli strutturali ed i relativi elaborati esecutivi.

Esecutivi di officina – Gli elaborati esecutivi redatti nella precedente fase progettuale vengono successivamente sviluppati e completati con la stesura dei disegni di officina e distinte di lavorazione.

Software impiegati per l’esecuzione dei disegni di officina

Anche la realizzazione della carpenteria metallica è suddivisa in fasi funzionali successive, ovvero dallo stoccaggio iniziale del materiale grezzo, alla lavorazione dei pezzi da realizzare mediante taglio, foratura, fresatura, presso piegatura, sagomatura e saldatura, con l’utilizzo di specifiche attrezzature, quali:

• SEGATRICE A NASTRO FMB IDRAULICA SEMIAUT OMEGA + VHZ
• SEGATRICE A NASTRO PEDRAZZONI
• SEGATRICE A NASTRO OMB SEMIAUTOMATICA
• MACCHINA DA TAGLIO PLASMA GV “HYPERTHERM” 6000X2000
• CURVATRICE UNIVERSALE “PARMIGIANI” MOD. PLANET 40
• CALANDRA IDRAULICA “PARMIGIANI” A 4 RULLI
• FORATRICE EXCALIBUR (FICEP) H. 1200, SEI MANDRINI, 12MT.
• SBAVATRICE SATINATRICE UNIVERSALE “COSTA” MOD.
• M36CC1150
• PUNZONATRICE E MULTIFUNZIONE “FICEP” MOD. 1105N
• CARROPONTE CE / COSTRUIT 5T
• CESOIA “MARIO BIANCHI” 3000 / 100/10
• PRESSOPIEGATRICE “MARIO BIANCHI” 3000 / 100/10
• SOLLEVATORE MAGNETICO DA KG 2000
• PESA A PONTE MODULARE SBP/M COMPLETA DI ACCESSORI
• PESA FERRO “TASSINARI” 3000X1000 KG 2000
• PESA MOBILE DA KG 5000

L’immagazzinamento dei metalli base avviene in modo tale che non subiscano danneggiamenti. Nell’esecuzione delle saldature vengono rispettate le norme UNI EN 3834, UNI 15614-1 e la UNI EN 9606. Durante la saldatura vengono verificati ad intervalli opportuni gli indici di produzione critici per accertare la corrispondenza ai livelli di qualità stabiliti dal progettista sulla base delle norme applicate per la progettazione. Il piano dei controlli è lo strumento con il quale L’Impresa effettua un costante monitoraggio del prodotto. Il monitoraggio, per talune fasi, è validato dall’esito delle prove in officina e cantiere secondo le modalità previste e provini di laboratorio o da altri criteri di misurazione. L’esito dei controlli e delle prove costituisce evidenza formale delle attività di monitoraggio. Al termine del processo produttivo, viene rilasciata da parte del fabbricante la dichiarazione di conformita’ (Declaration of conformity / DoP / ”marcatura CE”) attenstante la geometria, le proprietà del materiale del componente e le caratteristiche strutturali derivanti dalla progettazione del componente sviluppata direttamente dal committente. Per quanto attiene per le operazioni di montaggio, viene elaborato un apposito piano di montaggio, articolato in fasi e sequenze, al fine di garantire una piu’ efficiente movimentazione logistica dei pezzi in cantiere, maggiore sicurezza sulle operazioni nonche’ la corrispondenza con quanto previsto a progetto.